Yüksek gerilim şalterinin enerjiye bağlandığında ısınmasının nedeni

Yüksek gerilim şalter cihazlarıyla kısa bir tanışma yaptıktan sonra, yüksek gerilim şalter cihazlarının enerjiye bağlandığında neden ısındığını öğrenelim; merak ediyor musunuz bilmiyorum? Sizlere en kaliteli hizmeti sunmaya kendimizi adadık, hadi bir bakalım.

(1) Farklı metallerin genleşme etkileri farklıdır. Çelik cıvataların metal genleşme katsayısı bakır ve alüminyum ana bantlarınkinden çok daha küçüktür; özellikle cıvata tipi ekipman bağlantıları, çalışma sırasında yük akımı ve sıcaklık değiştiğinde, alüminyum veya bakır ile demirin genleşme ve daralma dereceleri farklılaşır ve süzülme gerçekleşir; yani metalin stres etkisi altında yavaş plastik deformasyonu, bu süzülme süreci de bağlantı noktasındaki sıcaklığa oldukça bağlıdır. Uygulamada kanıtlanmıştır ki, bağlantı noktasındaki çalışma sıcaklığı 80°C'yi aştığında, bağlantı metalinin aşırı ısınmadan dolayı genleşmesi sonucunda temas yüzeyi yerinden kayar, küçük boşluklar oluşur ve oksitlenmeye yol açar. Yük akımı azaldığında ve sıcaklık eski temas konumuna geri döndüğünde, temas yüzeyindeki oksit filminin varlığı nedeniyle, orijinal montaj sırasında metaller arasında doğrudan temas sağlanamaz. Sıcaklık değişimlerinin her döngüsünde temas direncinin artması, sonraki döngünün ısınlmasını artırır; artan sıcaklık ise bağlantı noktasının çalışma koşullarını daha da kötüleştirerek, böylece kısır bir döngü oluşturur.

(2) Tip testinin ölçülen verileri genellikle laboratuvarda tamamlanır ve süre uzun değildir, genellikle 8 saati geçmez; bunun sıcaklık artışının kümülatif etkisi yoktur ve uzun süreli çalışma ile sürekli ısıtma ekipmanlarıyla eşitlenebilir değildir.

(3) Bağlantı bölümündeki sabitleme cıvatalarının uygun olmayan basıncı. Bazı kurucular veya bakım personeli, iletken bağlantısında bağlantı cıvataları ne kadar sıkıca sıksalar o kadar iyi olduğunu düşünürler; ancak aslında durum böyle değildir. Özellikle alüminyum ana bant için elastiklik katsayısı küçüktür; somunun basıncı belirli bir kritik değerine ulaştığında, malzemenin mukavemeti zayıfsa ve uygun olmayan basınç artmaya devam ederse, temas yüzeyi kısmen deformeye uğrar ve yükselir; bunun sonucunda temas alanı azalır, temas direnci artar ve iletkenin temas etkisi bozulur. Seçilen iletken malzemelerin iletkenliği gereksinimleri karşılamaz ve bunların çoğu iletken ham maddelerinin yetersiz saflığındandır.

(4) Yerindeki diğer faktörler, örneğin uygun olmayan kurulum ve bakım prosedürleri; mesela ana bantın işlenme, bağlantı ve montaj sürecinde, ana bantın temas yüzeyi yerinde değil, düzensiz, pürüzlü ve özel güç yağları uygulanmamıştır vb.; bunun sonucunda etkin temas alanı azalır, temas direnci artar ve ısınır.