Důvod zahřívání vysokonapěťového rozváděče při jeho zapnutí

Po krátkém seznámení s vysokonapěťovou rozváděčovou technikou a poznání důvodů zahřívání vysokonapěťové rozváděčové techniky při jejím napájení – nevím, jestli vás to bude zajímat? Věnujeme se poskytování nejkvalitnějších služeb, pojďme se na to podívat.

(1) Rozdílné kovy mají různý efekt roztažnosti. Koeficient roztažnosti kovů u ocelových šroubů je mnohem menší než u měděných a hliníkových sběrných lišt, zejména u spojů zařízení typu šroubového. Při změně provozního proudu a teploty dochází k odlišnému stupni roztažnosti a smršťování hliníku či mědi a železa, což způsobuje plazení, tedy pomalé plastické deformaci kovu působením namáhání. Proces plazení je také velmi závislý na teplotě v místě spoje. Prakticky bylo prokázáno, že při provozní teplotě ve spoji přesahující 80°C dojde k roztažení spojového kovu kvůli přehřátí, což způsobí posunutí kontaktu na povrchu, vznik malého mezeru a oxidaci. Když se provozní proud sníží a teplota se vrátí do původního kontaktu, kvůli pokrytí oxidové vrstvy na kontaktu není možné, aby se kovy při původní instalaci přímo dotýkaly. Zvýšení kontaktního odporu při každé cyklické změně teploty zvyšuje teplo v dalším cyklu, a zvýšená teplota dále zhoršuje provozní stav spoje, čímž vzniká začarovaný kruh.

(2) Měřená data typového testu jsou obvykle provedena v laboratoři a trvají krátkou dobu, obvykle ne déle než 8 hodin, nemají kumulativní efekt zvýšení teploty a nelze je srovnávat s dlouhodobým provozem a nepřetržitým zahříváním zařízení.

(3) Nevhodný tlak upevňovacích šroubů v místě spoje. Někteří montážníci či údržbáři si myslí, že čím pevněji jsou spojovací šrouby utaženy v konektoru vodiče, tím lépe, ale ve skutečnosti tomu tak není. Zejména u hliníkových sběrných lišt je pružnostní koeficient malý; když tlak matice dosáhne určité kritické hodnoty, pokud je pevnost materiálu slabá, a pak se nadále nevhodně zvyšuje tlak, dochází k částečné deformaci a vyvýšení kontaktu, ale přitom se snižuje kontaktová plocha, zvyšuje se kontaktní odpor a narušuje se kontakt vodiče. Vodivost vybraných vodičových materiálů nesplňuje požadavky, většina z nich patří k nedostatečné čistotě surovin vodičů.

(4) Další faktory na místě, jako je nevhodný postup montáže a údržby – například při zpracování, spojování a instalaci sběrné lišty není kontaktová plocha lišty správně umístěna, je nerovná, nehladká a není použita speciální silikonová maziva atd., což vedlo k snížení efektivní kontaktové plochy a zvýšení kontaktního odporu a zahřívání.