高压开关柜通电时发热的原因

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(1) 不同金属的热膨胀效应各不相同。钢制螺栓的金属膨胀系数远小于铜和铝母线，尤其是螺栓式设备接头，在运行过程中随着负载电流和温度的变化，铝或铜与铁的热胀冷缩程度会有所不同，并产生蠕变——即金属在应力作用下发生的缓慢塑性变形。而蠕变过程也与接头处的温度密切相关。实践证明，当接头处的工作温度超过80℃时，接头金属会因过热而膨胀，导致接触面位置错位，形成微小空隙并发生氧化。当负载电流减小、温度回落至原始接触位置时，由于接触面上已覆盖氧化膜，金属之间无法恢复最初的直接接触。每次温度变化引起的接触电阻增大，都会使下一周期的发热量进一步增加；而温度升高又会进一步恶化接头的工作状态，从而形成恶性循环。

(2) 型式试验的实测数据通常是在实验室完成的，持续时间较短，一般不超过8小时，不具备温度升高的累积效应，因此不能等同于长期运行和连续发热的设备。

(3) 连接部位紧固螺栓的压力不当。一些安装人员或维护人员以为导体连接处的螺栓拧得越紧越好，但实际上并非如此。尤其对于铝母线而言，其弹性系数较小，当螺母压力达到某一临界值后，如果材料强度本身较差，再继续加大不当压力，就会导致接触面局部变形隆起，但接触面积反而减小，接触电阻增大，进而影响导体的接触效果。此外，所选用的导体材料的导电性能未达要求，其中大部分是由于导体原材料纯度不足所致。

(4) 现场其他因素，如安装和维护工艺不当，例如母线在加工、连接和安装过程中，母线接触面未对齐、不平整、不够光滑，或者未涂抹专用电力润滑脂等，都会导致有效接触面积减小、接触电阻增大并发热。